离心式空气压缩机优势分析

发布日期：2018-03-18 作者：阿特拉斯空压机点击：

离心式空气压缩机是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。

离心式空气压缩机属于速度式压缩机，在用气负荷稳定时离心式空气压缩机工作稳定、可靠。

①结构紧凑、重量轻，排气量范围大；

②易损件少，运转可靠、寿命长；

③排气不受润滑油污染，供气品质高；

④大排量时效率高、且有利于节能。

离心式空气压缩机

离心式空压机工作原理

离心空压机主要由转子和定子两大部分组成。转子包括叶轮和轴。叶轮上有叶片，此外还有平衡盘和轴封的一部分。定子的主体是机壳(气缸)，定子上还安排有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管及部分轴封等。离心压缩机的工作原理为，当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。

离心式空压机依靠动能的变化来提高气体的压力。当带叶片的转子(即工作轮)转动时，叶片带动气体转动，把功传递给气体，使气体获得动能。进入定子部分后，因定子的扩压作用速度能量压头转换成所需的压力，速度降低，压力升高，同时利用定子部分的导向作用进入下一级叶轮继续升压，最后由蜗壳排出。对于每一台压缩机，为了达到设计需要压力，每台压缩机都设有不同数量的级数和段数，甚至有几个缸体组成。

离心式空压机在纺织产业的应用

一、工厂概况

某厂原有1000型加弹机8台，其中6台为240个锭位，2台为288锭位。使用某品牌低压螺杆机2台，分别是132KW-3公斤和90KW-3公斤。

后期工厂因扩建，需再增加2台288锭位的1000型加弹机，达到10台以上的规模。考虑到原有空压机设备无法满足后期运行，为了尽最大程度节约成本，降低能耗，投入离心式空压机替换所有螺杆机，并对现场空压管道重新进行优化设计，供气端到用气瑞实现零压降。

二、改造方案

（1）本次改造采用的是小型380V离心式空压机，装机功率227KW，排气压力1.7公斤，排气量90立方每分钟，以1台替换原有2台低压螺杆机。

（2）原有管道属于典型的枝状管道系统，经测试空压机供气压力为2公斤，到了加弹机网络喷嘴压力只有1.6公斤，为了减少沿程阻力，对系统实行压降，将管道改造成环状，即机头机尾同时进气，均衡压力，减少能耗损失。

三、经济分析

下面利用实际测算的各项数据，就从两方面进行对比分析：

效益分析

原螺杆机运行比功率：

324KW/90m3/min=3.6KW/(m3/min)；

现离心机运行比功率：

227KW/90m3/min=2.25KW/(m3/min)；

以每年运行8000小时，工业用电价0.75元每度来计算， 324KW-227KW=97KW，每小时节约97KW，97KW*8000小时*0.75元=58.2万元。

技术分析

总体来说，该厂运行成本离心式空压机比喷油螺机每年节省电费约58.2万元，易耗品成本每年节省约5万元，但是产品的回收期限仅为1.5年左右。同时使用离心式空压机比螺杆机长15年左右，按照离心机的使用寿命20年看，就理论上可以节约成本1000万。

四、结论

从该厂的运行时效看，在国家大力提倡节能减排，低碳经济的现在，离心式空压机以其稳定的性能，低廉的维护成本和产出的高品质压缩空气，在各个行业的应用将越来越广泛，是企业节能增效环保的有效方式。

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